增重式稱重配料系統(tǒng)原理
N個(gè)儲(chǔ)料斗內(nèi)裝有N種不同原料,當(dāng)機(jī)器開始工作時(shí),料1的氣動(dòng)關(guān)料閥門打開,料1落入稱重料斗內(nèi);當(dāng)稱重料斗內(nèi)的電子秤傳感器感應(yīng)到重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),料1氣動(dòng)關(guān)料閥關(guān)閉,料2氣動(dòng)關(guān)料閥打開。如此N個(gè)循環(huán),當(dāng)N種原料都依次落入稱重料斗,而且重量到預(yù)設(shè)值后,第N個(gè)料倉(cāng)閥門關(guān)閉,稱重料斗關(guān)料閥打開。原料落入緩存料倉(cāng),當(dāng)稱重料斗內(nèi)的原料全部落入緩存料倉(cāng)內(nèi)后稱重料斗關(guān)料閥關(guān)閉,這樣一個(gè)工作循環(huán)就完成了。

增重式稱重配料系統(tǒng)功能特點(diǎn):
1、監(jiān)控功能:對(duì)稱配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視;
2、畫面顯示:通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況,以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格;
3、打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表,以便保存和查詢;
4、通訊功能:工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;
5、數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量;
6、控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié);
7、報(bào)警功能:上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
增重式稱重配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)
自動(dòng)配料系統(tǒng)
干粉砂漿自動(dòng)配料系統(tǒng)
制膠工業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
涂料自動(dòng)配料系統(tǒng)
混凝土自動(dòng)配料系統(tǒng)
飲料自動(dòng)配料系統(tǒng)
皮帶秤自動(dòng)配料系統(tǒng)
耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)
水泥廠自動(dòng)配料系統(tǒng)
粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)
定量自動(dòng)配料系統(tǒng)
鋼鐵廠自動(dòng)配料系統(tǒng)
油漆自動(dòng)配料系統(tǒng)
橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng)
化工自動(dòng)配料系統(tǒng)
配料稱重控制系統(tǒng)
配料秤自動(dòng)配料系統(tǒng)
電爐自動(dòng)配料系統(tǒng)
電池自動(dòng)配料系統(tǒng)
配料混合系統(tǒng)
增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)
全自動(dòng)骨料配料系統(tǒng)
增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
減重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
失重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
液體自動(dòng)上料配料系統(tǒng)
增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)
橡膠小料自動(dòng)配料系統(tǒng)
耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)
小料自動(dòng)配料系統(tǒng)
奶粉自動(dòng)配料系統(tǒng)
玻璃自動(dòng)配料系統(tǒng)
自動(dòng)化配料系統(tǒng)
計(jì)量自動(dòng)配料系統(tǒng)
稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)
反應(yīng)罐自動(dòng)配料系統(tǒng)
鋰電池自動(dòng)配料系統(tǒng)
液體自動(dòng)配料系統(tǒng)
膠水反應(yīng)釜自動(dòng)配料系統(tǒng)
粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)
液料自動(dòng)配料系統(tǒng)
顆粒自動(dòng)配料系統(tǒng)
鋰離子電池自動(dòng)配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液自動(dòng)配料系統(tǒng)
鎳氫電池料自動(dòng)配料系統(tǒng)
反應(yīng)釜自動(dòng)配料系統(tǒng)
料罐自動(dòng)配料系統(tǒng)
料倉(cāng)自動(dòng)配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
食品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
化工行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
增重式行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
油品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
稱重計(jì)量自動(dòng)配料系統(tǒng)
涂料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
油漆自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
水泥立磨石膏秤配料系統(tǒng)
脫硫石膏秤配料系統(tǒng)
熟料秤配料系統(tǒng)
混合料秤配料系統(tǒng)
料塔稱重配料系統(tǒng)
料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲(chǔ)罐稱重配料系統(tǒng)
增重式塔稱重配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
電池隔膜原材料涂料配料系統(tǒng)
商混攪拌站稱重模塊
商混攪拌站自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋼構(gòu)料倉(cāng)應(yīng)變傳感器稱重模塊配料系統(tǒng)
失重控制系統(tǒng)
潤(rùn)滑油攪拌釜稱重設(shè)備
液體配料稱重系統(tǒng)
粉體顆粒稱重配料系統(tǒng)
食品增重式香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
涂料油漆油墨稱重配料系統(tǒng)
潤(rùn)滑油粘合劑稱重配料系統(tǒng)
農(nóng)藥瀝青印染助劑稱重配料系統(tǒng)
橡膠塑料稱重配料系統(tǒng)
化妝品化工原料稱重配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)配料控制系統(tǒng)
PVC自動(dòng)配料混料系統(tǒng)
冶金建材稱重配料控制系統(tǒng)
食品香料添加劑稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
石油化工液體添加劑稱重配比配料系統(tǒng)
易粘物料氣力輸送系統(tǒng)
易燃易爆原料氣力輸送系統(tǒng)
液體化工自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
自動(dòng)粉料系統(tǒng)
粉體上料系統(tǒng)
自動(dòng)液體上料系統(tǒng)
粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)
熱熔膠粉體輸送配料系統(tǒng)
粉體液體配料投料系統(tǒng)
液體稱重配料系統(tǒng)
粉體稱重配料系統(tǒng)
液體輸送系統(tǒng)
粉體輸送系統(tǒng)
增重式塔傳感器
料倉(cāng)傳感器
料斗秤傳感器
料塔傳感器
反應(yīng)釜傳感器
儲(chǔ)罐傳感器
料罐傳感器
增重式塔稱重傳感器
料倉(cāng)稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器
料塔稱重傳感器
反應(yīng)釜稱重傳感器
儲(chǔ)罐稱重傳感器
料罐稱重傳感器
增重式塔稱重模塊
料倉(cāng)稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
反應(yīng)釜稱重模塊
儲(chǔ)罐稱重模塊
料罐稱重模塊
增重式塔稱重系統(tǒng)傳感器
料倉(cāng)稱重系統(tǒng)傳感器
料塔稱重系統(tǒng)傳感器
反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)傳感器
儲(chǔ)罐稱重系統(tǒng)傳感器
料罐稱重系統(tǒng)傳感器
非標(biāo)設(shè)備分選秤檢重秤配料系統(tǒng)稱重傳感器選型
順槽皮帶機(jī)煤礦皮帶通訊控制系統(tǒng)
稱重打包機(jī)打包秤
自動(dòng)稱重包裝打包機(jī)
攪拌站瀝青石料料倉(cāng)稱重傳感器模塊
鋼板筒倉(cāng)稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動(dòng)灌裝秤-灌裝機(jī)
高精度液體失重式喂料機(jī)
失重式喂料機(jī)_失重秤
PVC自動(dòng)配料混料系統(tǒng)設(shè)備
自動(dòng)上料機(jī)
自動(dòng)包裝機(jī)
無(wú)塵投料站
無(wú)塵投料機(jī)
無(wú)塵投料箱設(shè)備
知識(shí)拓展:
在自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)中,稱重計(jì)量部分采用高精度的稱重傳感器和顯示控制儀組成,主要分為批次式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量?jī)煞N方式,而批次式計(jì)量按照稱重方式分為增重法和失重法。下面小編將圍繞這兩種稱重方法的差異進(jìn)行展開。
增重式配料作為被廣泛使用的稱重方式,通過(guò)具有高低料位計(jì)的料倉(cāng),能夠?qū)α鲃?dòng)性好的粉粒狀物料進(jìn)行配料稱重。當(dāng)料倉(cāng)加料到接近設(shè)定值時(shí),則停止快加料模式并轉(zhuǎn)入靜加料模式,接近料位時(shí)則開始減速停止精加料,此時(shí)儀表所顯示的則為該物料的配料值,操作員則可重復(fù)以上步驟,對(duì)另一種物料的進(jìn)行稱重配料。
失重式配料通過(guò)獨(dú)立的料倉(cāng)儲(chǔ)存物料,并實(shí)時(shí)顯示物料重量,針對(duì)易吸潮、結(jié)塊、流動(dòng)性差的物料,能夠使用該種稱重方式,達(dá)到有效監(jiān)測(cè)每種物料的重量的目的,提升配料效率。
1、組成部分:增重式配料主要由喂料、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成;失重式配料的組成與增重式配料一致,但不同點(diǎn)是其喂料和料斗連接在一起。
2、多物料配料:增重式配料采用共用稱重料斗的方式,使物料通過(guò)各自的喂料裝置,根據(jù)時(shí)間及順序安排喂料至稱重料斗當(dāng)中;失重式配料則是每種物料均配置完整的配料系統(tǒng)。
3、給料方式多樣化:在給料裝置方面,兩種稱重方式均能夠根據(jù)物料特性和給料需求,采用螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)等多種給料方式。
4、投資成本:增重式配料共同使用稱重料斗,能夠有效降低設(shè)備投資成本;而失重式配料的多種物料均為獨(dú)立系統(tǒng),在設(shè)備投資和維修成本方面都較高。
5、稱重精準(zhǔn)性:由于增重式配料是共同使用稱重料斗,其稱重模塊的量程由多種物料和料斗組成,因此需要各物料在稱重時(shí),批次重量不可以相差過(guò)大,否則容易出現(xiàn)稱重誤差的情況;失重式配料因各自配置了高精度稱重傳感器,因此物料間的批次重量對(duì)稱重誤差無(wú)影響。
6、配料效率:增重式配料能夠連接下一個(gè)工序的工作設(shè)備,充分利用其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,對(duì)下一生產(chǎn)批次的物料進(jìn)行配料。當(dāng)設(shè)備發(fā)送物料需求信號(hào)時(shí),物料則依靠自身重力從出料口卸料,提升生產(chǎn)效率;失重式配料能夠?qū)崿F(xiàn)多物料同時(shí)配料,能夠極大縮短配料時(shí)間,提升整體效益。
7、對(duì)輸送工序影響:由于增重式配料是采用多物料分時(shí)配料,因此遇到下一個(gè)輸送工序時(shí),則需要將物料全部稱重完畢才能進(jìn)行輸送;失重式配料由于是使用獨(dú)立的稱重料斗,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行儲(chǔ)存計(jì)量,實(shí)現(xiàn)計(jì)量和輸送同時(shí)進(jìn)行,大幅度提升效率。
8、對(duì)攪拌工序影響:當(dāng)下一個(gè)工序的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)送物料需求信號(hào)時(shí),增重式配料方式能夠及時(shí)根據(jù)信號(hào)自動(dòng)打開出料閥門,將物料輸送下去;失重式配料則是在發(fā)出信號(hào)后,再進(jìn)行失重計(jì)量,因此會(huì)導(dǎo)致工藝時(shí)間較長(zhǎng)。
河北卓控科技提供全自動(dòng)配料系統(tǒng),增重式配料稱重控制系統(tǒng),稱重設(shè)備【稱重計(jì)量配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電:16630960603。提供增重式自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、報(bào)價(jià)技術(shù)服務(wù)等。