- 耐火材料配料系統(tǒng)
- 所屬類目:自動配料系統(tǒng)
- 產(chǎn)品亮點:
耐火材料稱重配料系統(tǒng)原理
自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強度、減少環(huán)境對人體的危害,還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率。為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益。對于不同物料的配料,需要定制設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。
自動化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等眾多行業(yè)。配料方式為靜態(tài)配料模式,動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。對不同行業(yè)、不同的配料工藝要求,配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計、選型。

耐火材料稱重配料系統(tǒng)特點:
監(jiān)控功能:對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視;
畫面顯示:通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況,以及顯示實時配料曲線和表格;
打印管理:可隨時打印配料報表,以便保存和查詢;
數(shù)據(jù)處理:配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量;
通訊功能:工控機與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;
控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動控制設(shè)備的正常運行,包括PID調(diào)節(jié);
報警功能:上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。
與人工配料相比優(yōu)點:
按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動定量加料,計量精度高、效率高、一致性好;
可根據(jù)配料工藝要求實現(xiàn)定時定量自動給料;
人工投料原料可采用掃描條碼加料,防出錯系統(tǒng),以及配料過程可設(shè)定加料的順序;
可預(yù)設(shè)多種配方存儲,無需重新設(shè)定配方,調(diào)取十分方便;
適應(yīng)環(huán)境(環(huán)境溫度、少人參與接觸、粉塵)無人化自動作業(yè);
配方可分級別保密,可實現(xiàn)進(jìn)行密碼管理;
可實現(xiàn)配方打印功能,歷史數(shù)據(jù)記錄可查;
接入整條生產(chǎn)線配料前后設(shè)備,可實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)程控制。
該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計。
耐火材料稱重配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)
自動配料系統(tǒng)
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飲料自動配料系統(tǒng)
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耐火材料自動配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
bb肥自動配料系統(tǒng)
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定量自動配料系統(tǒng)
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電池自動配料系統(tǒng)
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自動稱重控制系統(tǒng)
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耐火材料自動配料系統(tǒng)
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奶粉自動配料系統(tǒng)
玻璃自動配料系統(tǒng)
自動化配料系統(tǒng)
計量自動配料系統(tǒng)
稱重自動配料系統(tǒng)
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鋰電池自動配料系統(tǒng)
液體自動配料系統(tǒng)
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粉料自動配料系統(tǒng)
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顆粒自動配料系統(tǒng)
鋰離子電池自動配料系統(tǒng)
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鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)
反應(yīng)釜自動配料系統(tǒng)
料罐自動配料系統(tǒng)
料倉自動配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)自動配料系統(tǒng)
食品行業(yè)自動配料系統(tǒng)
化工行業(yè)自動配料系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)自動配料系統(tǒng)
耐火材料行業(yè)自動配料系統(tǒng)
油品行業(yè)自動配料系統(tǒng)
稱重計量自動配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
油漆自動稱重配料控制系統(tǒng)
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脫硫石膏秤配料系統(tǒng)
熟料秤配料系統(tǒng)
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料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲罐稱重配料系統(tǒng)
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粉體顆粒稱重配料系統(tǒng)
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液體輸送系統(tǒng)
粉體輸送系統(tǒng)
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料斗秤傳感器
料塔傳感器
反應(yīng)釜傳感器
儲罐傳感器
料罐傳感器
料倉稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器
料塔稱重傳感器
反應(yīng)釜稱重傳感器
儲罐稱重傳感器
料罐稱重傳感器
料倉稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
反應(yīng)釜稱重模塊
儲罐稱重模塊
料罐稱重模塊
料倉稱重系統(tǒng)傳感器
料塔稱重系統(tǒng)傳感器
反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)傳感器
儲罐稱重系統(tǒng)傳感器
料罐稱重系統(tǒng)傳感器
非標(biāo)設(shè)備分選秤檢重秤配料系統(tǒng)稱重傳感器選型
順槽皮帶機煤礦皮帶通訊控制系統(tǒng)
稱重打包機打包秤
自動稱重包裝打包機
攪拌站瀝青石料料倉稱重傳感器模塊
鋼板筒倉稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動灌裝秤-灌裝機
高精度液體失重式喂料機
失重式喂料機_失重秤
PVC自動配料混料系統(tǒng)設(shè)備
自動上料機
自動包裝機
無塵投料站
無塵投料機
無塵投料箱設(shè)備
知識拓展:
靜態(tài)配料模式:適用于無連續(xù)配料要求現(xiàn)場,可按批次進(jìn)行配料,批次間允許存在一定的時間間隔,這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高,對單批料的組成比例要求嚴(yán)格,物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定,每批料由多種物料組成,相對動態(tài)配料精度高的多。
動態(tài)配料模式:動態(tài)配料模式適用于連續(xù)配料要求現(xiàn)場,現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備,主機都帶有PID調(diào)節(jié)報警功能,可以實現(xiàn)自動控制。配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進(jìn)行通知。
動靜態(tài)結(jié)合模式:有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求,需要動、靜態(tài)組合模式配料,從而達(dá)到最終工藝要求。根據(jù)配料工藝要求,在控制流程上可以采用并行方式,即可滿足高精度微量配料又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料,因此可以節(jié)省配料時間,滿足配料速度和配料精度的要求。
做到高效、精準(zhǔn)、環(huán)保,適應(yīng)環(huán)境溫度、有毒氣體、粉塵等對人工現(xiàn)場操作的直接危害、環(huán)境整潔等眾多優(yōu)點。根據(jù)配料的工藝、物料的品種數(shù)、物料的特性、小時產(chǎn)量、批次速度、配料精度、環(huán)境、場地、投入都是我們考慮的,我們會結(jié)合現(xiàn)場,根據(jù)要求將設(shè)計一套完善及經(jīng)濟又可靠的技術(shù)方案直到產(chǎn)品的實現(xiàn)。該配料系統(tǒng)是由中央集中控制系統(tǒng)對每一工序的工作自動控制無需人工干預(yù),有多種故障報警檢測功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控全部設(shè)備工作過程無需人員在現(xiàn)場值守。
該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于各類物料多行業(yè)的自動配料包裝生產(chǎn)線,適合不同物料的自動計量稱重,粉狀物料、顆粒狀物料、不規(guī)則物料、混合過程中添加液體配料;只需人工將2種以上30種以下的物料投入各料倉中,也可以添加自動上料設(shè)備將物料自動輸送到對應(yīng)的料倉中,電腦控制系統(tǒng)自動將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動投放到稱重系統(tǒng)中,稱重系統(tǒng)將按照每種物料的配料比例自動加入,每一次配料完成后由斗式提升機自動將物料提到混合機中進(jìn)行混和,混合均勻后自動排出再由斗式提升機提到儲料倉中供給包裝系統(tǒng)進(jìn)行自動定量包裝。
河北卓控科技提供全自動配料系統(tǒng),耐火材料配料稱重控制系統(tǒng),稱重設(shè)備【稱重計量配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電:16630960603。提供耐火材料自動配料系統(tǒng)設(shè)計方案、工作原理、報價技術(shù)服務(wù)等。